Gasunterstützte Spritzgießsystem, ist es, den Stickstoff durch stückweise direkte Injektion in das Werkzeuginnendruckkontrollsystem von plastifizierendem Kunststoff, interne Expansion zhang resultierenden hohlen Kunststoff, sondern blieb auf der Oberfläche des Produkts Aussehen intakt.

Vorteile der gasunterstützten Spritzgusstechnik:

1. Sparen Sie Kunststoff, Sparquote kann bis zu 50% betragen.

2. Verkürzen Sie die Produktionszykluszeit.

3. Verringern Sie den Spanndruck der Spritzgießmaschine, der bis zu 60% betragen kann.

4. Verbesserung der Lebensdauer der Spritzgießmaschine.

5. Reduzieren Sie den Druck im Formhohlraum, um den Verlust der Form zu verringern und die Lebensdauer der Form zu verbessern.

6. Für einige Kunststoffprodukte können Aluminiummetallmaterialien für Formen verwendet werden.

7. Reduzieren Sie die innere Spannung des Produkts.

8. Lösen und beseitigen Sie das Problem der Oberflächenschrumpfung von Produkten.

9. Vereinfachen Sie das mühsame Design von Produkten.

10. Reduzieren Sie den Stromverbrauch der Spritzgießmaschine.

11. Reduzieren Sie die Investitionskosten von Spritzgießmaschine und Entwicklungsform.

12. Niedrigere Produktionskosten.

Gas unterstützte Spritzgusstechnologie, kann auf alle Arten Plastikprodukte, wie Fernsehen oder Stereoshell, automatische Plastikprodukte, Möbel, Badezimmer, Küchegeräte, Haushaltsgeräte und tägliche Vorräte, alle Arten Plastikkästen und Spielwaren, etc. angewendet werden.

Anforderungen an die Spritzgießmaschinen-Systemausrüstung.

Grundsätzlich kann das gasunterstützte Spritzgießsystem mit allen Spritzgussmaschinen unterschiedlicher Marken zusammenwirken, sofern diese Spritzgießmaschinen ausgestattet sind mit:

1. Katapultierdüse, um zu verhindern, dass Hochdruckgas in die Schraube der Spritzgießmaschine läuft.

2. Der Schneckenhub der Spritzgießmaschine ist mit einem elektronischen Linearbewegungsschalter ausgestattet, um das Signal zum Gashilfs-Hauptsystem auszulösen und so den Hochdruckstickstoff in den Formhohlraum einzuspritzen.