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Wie man die defekten Produkte löst?
Apr 16, 2018

1. Unsachgemäße Kontrolle der Prozessbedingungen.

Bei einer großen Spritzgießmaschine ist die Schneckendrehzahl zu hoch, der Einspritzdruck zu groß, die Einspritzdruckhaltezeit zu lang, kann übermäßige Füllung bilden, die Schrumpfungsgeschwindigkeit der Formung ist kleiner als erwartet und die Entformung schwierig.

Außerdem ist die Düsentemperatur zu niedrig und die Abkühlzeit ist zu kurz und die Einspritzung ist unterbrochen, was zu einer Verformung führen kann. Daher sollte über eine klebrige Form und eine schlechte Formablösung hinaus ein geeignetes Mittel zur Verringerung des Einspritzdrucks, der Einspritzzeit, des Reduzierens des Zylinders und der Schmelztemperatur, einer längeren Kühlzeit und zum Verhindern, dass die Flüssigkeit fließt, usw. geeignet sein.

2. Unsachgemäße Verwendung von Trennmittel.

Der Zweck der Verwendung der Form besteht darin, die Haftung zwischen der Oberfläche der Kunststoffteile und der Oberfläche des Formhohlraums zu verringern, um zu verhindern, dass die beiden aneinander haften, um so den Formzyklus zu verkürzen und die Oberflächenqualität zu verbessern der Kunststoffteile. Da jedoch die Entformungswirkung des Trennmittels durch chemische Einwirkung beeinflusst wird, werden auch die physikalischen Bedingungen beeinflusst, und Formmassen und Verarbeitungsbedingungen sind unterschiedlich, wobei die beste Sorte und Dosierung des Trennmittels entsprechend den spezifischen Gegebenheiten zu bestimmen ist.

3. Überfüllung

Wenn der Einspritzdruck zu groß ist, ist die Schrumpfungsrate kleiner als erwartet, und es wird schwierig, die Form zu entfernen. Wenn der Einspritzdruck reduziert wird, die Einspritzzeit verringert wird, das Schmelzmaterial und die Formtemperatur verringert werden, wird es einfach, die Form zu entfernen. In diesem Fall ist es effektiver, die Reibung zwischen dem Kunststoff und der Form zu verringern. Es ist auch effektiv, die Lichtbehandlung zu verbessern, die Seitenwand aufzuheben, den oberen Hebel zu schleifen und zu vergrößern. Bei tieferen Teilen ist es sinnvoller, die Druckluft in die Form und die Teile zu blasen (siehe "Risse, Risse, Mikrorisse und Bleaching").

4. Teile an der Form kleben.

Um diese Situation zu vermeiden, sollte das Werkzeug korrekt installiert werden. Der Grund für den großen Entformungswiderstand liegt in der geringen Oberfläche oder der konvexen Wölbung der Seitenwand. Zu diesem Zeitpunkt sollte auf der Seite der dynamischen Form die Z-Typ Zugstange gesetzt werden, um die Produktion zu ziehen. Bei der Konstruktion der Form ist es notwendig, dieses Phänomen vollständig zu berücksichtigen. Es ist auch effektiv, den Temperaturunterschied auf beiden Seiten einzustellen.

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